Атмосферный сепаратор

Давление внутри сепаратора равно перепадам давления в линии отвода газа из сепаратора.

Максимально допустимое давление в сепараторе равно гидростатическому давлению, создаваемому столбом бурового раствора (гидрозатвором). Высота этого гидрозатвора обычно составляет 2-7 м.

Если это максимально допустимое давление действует в сепараторе, существует опасность быстрого вытеснения раствора из сепаратора газом в приемную емкость. Линия возврата бурового раствора в приемную емкость в основном устанавливается с учетом системы для предупреждения эффекта сифона. Минимальный диаметр газосепаратора составляет 48 дюймов.

Атмосферный сепаратор

Рис. 58

1- вид А-А, 2- уровень бурового раствора в емкости, 3- линия 8”, 4- минимальная высота 1,5 м, 5- минимум 0,6 м, 6- вентиляционная линия 8”, 7- линия 12”, 8- минимум 1,1 м, 9- минимум 3 м, 10- линия 12”, 11- линия 4” от дроссельной линии, 12- труба 12” с прорезями (1 х 3”), 13- труба  внутренним диаметром 48”, 14- кожух 18-5/6”, 15- минимум 0,4 м, 16- уровень раствора в сепараторе,  17- металлический  уголок 3”, 18- дренажный клапан

Примечание: Необходимо провести механические и конструктивные расчеты, чтобы определить потребности в материалах  

1             Последовательность сборки наземного устьевого оборудования при бурении скважины

1.1          Этап бурения долотом 17-1/2”

1.2          Этап бурения долотом 12-1/4”

1.3          Этап бурения долотом 8-1/2”

1.4          Этап бурения долотом 5-3/4” (или 6” в зависимости от толщины стенок труб 7”)

2             Пример оборудования устья по процедуре фирмы Cameron

2.1          Установка корпуса колонной головки обсадной колонны 20”

2.2          Испытания превентора 20”

2.3          Установка предохранительной втулки 20”

                2.3.1       Извлечение предохранительной втулки 20”

2.4          Установка комплекса клиньев подвески SB-6 (EB-247)

2.5          Испытания ПВО 13-5/8”

2.6      Установка защитной втулки 13-5/8” ЕВ-83

                2.6.1       Съем защитной втулки 13-5/8”

2.7          Установка комплекса клиньев подвески SB-3A (EB-247)

2.8          Установка испытательного фланца 13-5/8” х 11” и фланцевой катушки     обсадной колонны 11” х 11”

2.9          Испытания ПВО 13-5/8”

2.10        Установка защитной втулки 11” ЕВ-83

                2.10.1    Съем защитной втулки 11” ЕВ-83

2.11        Установка комплекса клиньев подвески SB-5A

3             Процедура FMC

3.1          Установка фланца подвески 30” х 24”

3.2          Спуск и подвеска обсадной колонны 16”

                3.2.1       Стандартный вариант

                3.2.2       Аварийный вариант

3.3          Подъем райзера 30”

3.4          Установка фланцевой катушки 16-3/4” - 2000 х 16-3/4” - 2000

3.4.1       Испытания колонной головки 16” фланцевой катушки
16-3/4” – 2000 х 16-3/4” - 2000 и соединения ПВО

3.5          Спуск и подвеска обсадной колонны 10-3/4”

                3.5.1       Стандартный вариант

                3.5.2       Аварийный вариант - Случай прихвата обсадной колонны 10-3/4”

3.6          Подъем фланцевой катушки 16-3/4” - 2000 х 16-3/4” - 2000

3.7          Установка UH.A уплотнительного устройства 16 x 10-3/4”

3.8          Установка компактной головки тип II 10”

                3.8.1       Необходимая процедура

3.9          Установка фланцевой катушки 11” - 5000 х 11” - 5000

                3.9.1       Испытания соединений 11” - 5000, фланцевой катушки,                                   превентора и компактной головки

3.10        Спуск и подъем нижнего предохранительного кольца

                3.101     Необходимая процедура

3.11        Спуск и подъем обсадной колонны 7-5/8”

                3.11.1    Стандартный вариант

                3.11.2    Аварийный вариант - Случай прихвата обсадной колонны 7-5/8”

3.12        Спуск уплотнительного устройства 10” х 7-5/8” UH.A

                3.12.1    Стандартный вариант

                3.12.2    Аварийный вариант

3.13        Спуск и подъем верхнего предохранительного кольца

                3.13.1    Необходимая процедура

3.14        Спуск и подвеска насосно-компрессорных труб 4-1/2”

                3.14.1    Необходимая процедура

3.15        Установка переходного фланца

                3.15.1    Необходимая процедура

4             Рабочие режимы

4.1          Общие сведения

                4.1.1       Спецификации, справочные инструкции

                4.1.2       Гидравлическое давление

5             Состав превенторной сборки

5.1          Примеры состава превенторных сборок

                5.1.1       Наземные превенторы

                5.1.2       Подводные превенторы