Агрегатный программируемый контроллер и контроллер вспомогательных объектов

Агрегатный программируемый контроллер и контроллер вспомогательных объектов осуществляют сбор и обработку аналоговых и дискретных сигналов, а также формирование и выдачу в локальную систему управления 32 команд управления.

Информационная емкость ПЛК определяется заданным набором модулей связи с объектом управления (ГПА или вспомогательным оборудованием). Максимальное число модулей - 49, причем каждый из них обеспечивает ввод 16 аналоговых параметров и 32 сигналов состояния.

Программное обеспечение ПЛК поддерживает обработку следующих объемов информации: входных дискретных сигналов - 512; выходных дискретных сигналов - 512; входных аналоговых сигналов - 600; выходных аналоговых сигналов - 156. Число модулей, размещаемых в конструктиве ПЛК фирмы Ge Fanuc, устанавливается на стадии проектной привязки к конкретному объекту.

ПЭВМ АРМ СИ обеспечивает отображение технологической информации, расчет ряда обобщенных показателей, автоматическое формирование и вывод на печать отчетных документов и списков событий, архивирование параметров измерений на глубину 24 ч, подготовку и передачу массива информации на верхний уровень управления.

ПЭВМ АРМ сменного инженера является цеховым концентратором, осуществляющим информационно-управляющее взаимодействие с выносными контроллерами и верхним уровнем управления. Обмен информацией с ПЛК организован через интерфейсный модуль 1С660 ELB921 и с системой управления верхнего уровня - через интерфейсный модуль Ethernet или RS232 (RS485).

Комплекс программно-технических средств управления КЦ на базе контроллеров фирмы Ge Fanuc производит дистанционный контроль и управление оборудованием КЦ с ДП УМГ или с АРМ СИ компрессорного цеха.

Информационно-управляющая система компрессорного цеха на базе ПЛК фирмы Ge Fanuc обеспечивают реализацию следующих технических характеристик:

Количество ПЛК взаимодействующих с цеховым концентратором.

До 32

 

153,6

 

0,25

Скорость обмена данными между абонентами цеховой системы по коммуникационной шине Genius, кбод

Периодичность опроса состояния объектов контроля, с

Основная приведенная погрешность измерения. %

От ± 0,25 до ± 1 (в зависимости от типа измерительного преобразователя).

Способ взаимодействия с рабочей станцией УМГ: "точка-точка". Протокол информационного обмена - Modbus или Ethernet.

связь между ПЭВМ и системами автоматического управления технологическим оборудованием цеха.